工業(yè)陶瓷熱機(jī)分析儀

3.1.4控溫元件：Pt100

3.1.5爐腔測溫單元：熱電偶T

3.1.6 溫度分辨率：0.1℃

3.2 試樣變形位移測量

3.2.1位移有效測量范圍：5mm

3.2.2 位移測量分辨率：0.001mm

3.2.3 位移測量準(zhǔn)確度：±0.005mm

3.3 載荷部分

3.3.1 加載桿質(zhì)量：250g

3.3.2 砝碼：250g、400g

3.4 時間顯示

內(nèi)部時鐘自動計算，時間誤差：±1s/h

3.5 加熱部分

采用固態(tài)繼電器控制的電阻絲加熱

3.5.1 加熱電壓：AC220V，50Hz

3.5.1 加熱功率：500W

3.6 試驗(yàn)方式

拉伸，彎曲，壓縮，針入，膨脹。

3.7 總電源功率：800W

3.8 電    源：AC 220V±10%，50Hz

3.9儀器外型尺寸：470 mm×400 mm ×550mm

3.10 儀器重量：約 10kg

操作說明

1、雙擊桌面熱機(jī)儀操作系統(tǒng)圖標(biāo)，系統(tǒng)會進(jìn)入如下界面（圖一）：

2、鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“點(diǎn)擊進(jìn)入"按鈕會出現(xiàn)登錄密碼對話框，此時在對話框輸入“123456"，即可進(jìn)入儀器操作主頁面（圖二）：

圖一

3、進(jìn)入主頁面的界面如下圖：

圖二

注：若“溫度速率"等顯示數(shù)字的地方出現(xiàn)“？？？？"，則為計算機(jī)和可編程控制器之間通信未連接，按下電控箱“電源"按鈕。

4、界面說明如下：

4.1溫度速率：顯示當(dāng)前設(shè)置的等速升溫速率；

4.2上限溫度：等速升溫試驗(yàn)溫度達(dá)到的最大值，當(dāng)超過設(shè)置的溫度時系統(tǒng)自動停止加熱；

4.3 下限溫度：試驗(yàn)溫度范圍。

4.4初始長度：膨脹試驗(yàn)時，試樣長度。用于計算膨脹系數(shù)。

4.5目標(biāo)溫度：試樣吊筒內(nèi)的溫度顯示，即試樣的溫度采集顯示；、

4.6位移顯示：試樣的變形量顯示；

4.7 寫入溫度：控制等速控溫的可編程控制器內(nèi)部運(yùn)算值；

4.8運(yùn)行時間：試驗(yàn)的運(yùn)行時間；

4.9 保存：左鍵點(diǎn)擊保存會保存當(dāng)前曲線的Tg或Tf數(shù)值；

4.10膨脹系數(shù)第一點(diǎn)數(shù)據(jù)采集：膨脹試驗(yàn)完成后采集第一點(diǎn)變形量和對應(yīng)溫度；

4.11膨脹系數(shù)第二點(diǎn)數(shù)據(jù)采集：膨脹試驗(yàn)完成后采集第二點(diǎn)變形量和對應(yīng)溫度；

4.12 膨脹系數(shù)顯示：自動計算試樣膨脹系數(shù)。

4.13開始試驗(yàn)：開始等速升溫；

4.14 試驗(yàn)停止：停止試驗(yàn)；

4.15 試驗(yàn)報告：進(jìn)入試驗(yàn)報告操作界面；見圖三

圖三

保存報告：會生成Execl數(shù)據(jù)報告，系統(tǒng)自動按日期時間命名，用戶可以自己命名存儲。

打開曲線：打開任一已經(jīng)存儲的試驗(yàn)曲線。

4.16 系統(tǒng)設(shè)置：出廠時調(diào)試儀器參數(shù)，用戶限制使用；

4.17 退出系統(tǒng)：退出應(yīng)用程序。

工業(yè)陶瓷熱機(jī)分析儀的安裝和調(diào)試

1、檢查儀器及隨機(jī)附件

1.1檢查儀器外包裝是否有損壞，如有破損請及時通知負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)牟块T，并聯(lián)系我公司。

1.2 打開包裝箱檢查隨機(jī)文件是否齊全，按裝箱單檢查主機(jī)及附件是否齊全。

2、儀器的安裝

2.1儀器應(yīng)安置在無塵、無振動、無強(qiáng)磁場、無強(qiáng)電流擾動的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，將儀器置于工作臺上。

2.3在主機(jī)體上裝上保溫爐、試樣安裝架、加載裝置、測溫裝置、測位移裝置等部件。

2.3 布置好電控箱、控制計算機(jī)并連好接線。

2.4 連接好儀器的電源線、控制線、通訊信號線等。

2.5 在計算機(jī)U口插入密狗。